劲胜紧密自动化出产车间，呆板人取代了大部分的工人。南方网全媒体记者孙豪杰摄

　　数千平方米的车间里，呆板轰鸣。

　　在东莞劲胜紧密组件股份有限公司的出产车间里，50台呆板人有条不紊地运转着，抛光、打磨……不到20秒，一个个打磨好的手机外壳“出炉”。在偌大的车间里，偶尔有两三个技能员拿着平板电脑在遥控机器手和六轴呆板人、钻削加工中心穿梭，很难再见到人影。

　　像这样以往在科幻片中才见过的“无人工场”，正在珠三角落地生根。

　　珠三角“无人工场”高潮涌动背后，广东制造业流水线上正在产生什么样的变革？南方日报记者走访了珠三角多家制造企业，实地探访“无人工场”背后的智造厘革。

　　呆板人“统治”的出产线����

　　“不会流汗的车间”

　　走进劲胜紧密的车间，记者的第一回响是：壮观！排列整齐的呆板方阵间，巨细纷歧的蓝色机器手不知倦怠地动弹着，智能自动配送小车送来的各式质料，被精准而迅速地放到出产线上……

　　“以前打磨、抛光这个出产环节，让我很是头疼，一旦碰上订单岑岭期，人手捉襟见肘。此刻，我不消再担忧这个问题了。”劲胜紧密智能制造事业群总司理黄河举例说，本年5月企业接下一张大订单，凭据传统的出产模式，要定时交货险些是不行能的任务，而此刻靠着“无人工场”里的50台呆板人，最终定时、按质交货。

　　“一名工人就可以操控整条出产线，人力本钱低落近6倍，产物不变性大幅晋升，根基到达华为、OPPO等品牌手机出产商的高标准要求。”黄河还在琢磨着“无人工场”的技能进级，他拿起放在桌上的手机比划着，“在产物外观检测方面，有些手机的划痕深浅纷歧、形状差别，行业还没有统一标准，今朝主要依赖人工监测，下一步我们将重点晋升智能呆板人视觉的精准性。”

　　在东莞德尔能新能源科技有限公司，800多平方米的新车间被涂成蓝色，灯光投射在玻璃机箱上，一个个机器手臂在箱内上下翻转。改良开放以来，无数年轻人从全国各地赶来，在“世界工场”的流水线上挥汗如雨。而此刻，家产呆板人缔造的“无人工场”改变了这一切，从上推测将数千颗电芯放入输送链，都由机器手完成。

　　22岁的黄孟华紧盯着电脑操控屏，行走到机器手矩阵中，查抄运行轨迹。在这个无尘、无噪音的出产车间里，黄孟华站在呆板旁和记者交换，完全不消提高音量。

　　本年6月，黄孟华刚从广西机电职业技能学院的机器设计与制造专业毕业。进修了一个多月，他已经成为这条呆板人出产线的“指挥员”。

　　东莞德尔能新能源科技有限公司副总司理辛创算了一笔账：以传统的手机电池全自动化出产线为例，义乌库存服装回收，平均出产效率较2012年的人工出产线提高了高出10倍，其时一条出产线需要33名工人，如今只要三四人。2012年，公司从深圳落户东莞大朗时，年产值1亿元，流水线上有500余名工人。而跟着自动化改革的推进，工人人数未增加，2016年的产值却到达5亿元。

　　德尔能的新能源汽车电池出产线于本年5月正式投产。看到出产线上的呆板人机床运转顺利，辛创放下心来。“一组电池的重量是一吨，人事情业基础不行能实现，新的出产线也彻底与沉重的劳动辞别”。

　　自动化的“无人工场”已经初现雏形，黄孟华的同事们把这里形容为“不会流汗的车间”。

　　被改变的财富工人����

　　“人脑才是我们最大的工业”

　　呆板人来了，财富工人去哪儿？

　　“劲胜紧密在实现呆板换人今后，许多人都问过这个问题。”在黄河看来，呆板人和财富工人不是简单的谁替代谁的干系，加工制造出产一线的工人淘汰了，技能工人却越来越多。

　　陪同着“无人工场”的慢慢成型，原本的财富工人逐渐转型到技能、研发等岗亭，企业内部掀起了一股“工人转型”的高潮。

　　短短4年时间，李勇军从普通的财富工人提升为研发工程师，兼任劲胜紧密智能工场营运部CNC工头。

　　2013年底，李勇军和父辈一样怀揣空想，来到东莞的车间，成为劲胜紧密的一名流水线工人。“12个小时内不断歇地反复一个行动，每个月仅有3000、4000元人为……”单调、乏味的事情状态，至今让李勇军印象深刻。

　　两年前，当企业开始建起“无人工场”时，李勇军主动请缨，申请调到技能岗亭，成了哄骗呆板的技能工人。颠末培训调岗，李勇军此刻成为劲胜紧密的研发工程师，参加到企业各项研发中。