操作废旧家电制造电炉钢板

松下环保技能中心社长富田和之说：“实现‘从商品到商品’的要害除了开发资源回收技能之外，尚有能够充实操作再生质料的技能。”松下提出了方针，要在2018年之前把“再生资源操作率”从2008年的8％阁下提高到16％，提高产物利用再生资源的比例。停止2012财年，再生资源操作率已经到达了15.7％，实现方针已近在咫尺。

操作废旧家电出产的再生塑料已经用作洗干一体机、吸尘器、电饭锅和空调的部分质料。松下1年利用的再生塑料总量为1.3万吨，大多是向外部采购，松下环保技能中心的年供应量仅为2000吨阁下。富田社长说：“假如原质料供应不不变，就无法投入批量出产。如何增加本身产物的回收操作量，是增加再生塑料用途所面临的课题。”

松下从2013年7月开始奉行自创的轮回型回收操作方法“自我轮回打算”。向日本最大的电炉炼钢企业东京制铁公司销售从废旧冰箱和洗衣机中回收的废铁，再购买以废铁为原质料制成的钢板。Pana Home公司首先采取了这种钢板作为天花板质料。此后，还将推广用于松下团体的其他产物。

松下称，供应废旧家电的废物，再回购以之为原料制造的电炉钢板，这种机制在日本属创始。废铁的价值和电炉的加工费均由两家公司敲定，不受市场行情影响，可以实现钢材的不变供应。

与操作高炉还原铁矿石制成的高炉钢板对比，电炉钢板存在厚度大、冲压加工坚苦的难点。松下与东京制铁相助，提高了电炉钢板的加工性和耐腐化性，从2011年开始，在洗衣机和照明器具等产物中采取电炉钢板。乐成采取也离不开操作再生质料的企业对付技能的钻研。

自我轮回打算所利用的废铁由松下入股的松下环保技能中心等回收工场供应。富田社长说：“从创立之初开始，我们就把这里看作是提供产物质料的场所。不只是拆解回收产物将之还原于社会，而且还要在公司内部再度利用，这样的机制终于开始形成。”

另一方面，索尼则在考验废物再生技能。在到2050年的历久筹划中，该公司提出了使业务勾当和整个产物生命周期实现“情况负荷为零”的方针。争取完全做到不再利用今朝利用量巨大、操作石油制造的原生（未利用的）塑料。2015年的中期方针，是使原生塑料的利用量比2008财年淘汰5％。

自主开发再生塑料

索尼的撒手锏是阻燃性再生塑料“SoRPlas”。2011年3月，索尼利用该质料制造了液晶电视“BRAVIA”的前框，收购库存帽，从此，又应用于数码相机和数码录像双筒望远镜等的部件。

而在已往，即即是再生塑料，再生质料的利用率最多是10～30％。SoRPlas颠覆知识，在全世界率先将再生质料的利用率提高到了99％。

SoRPlas源自于工场废弃的聚碳酸酯（PC）废物。索尼是世界上PC利用量最多的企业之一。液晶电视等产物的外壳、部件、CD和DVD等光盘、液晶电视内部的光学膜都利用PC。索尼把工场废弃的废光盘、废薄膜举办毁坏加工，制成透明的PC加以回收。加工委托专业企业，除了工场废弃的废物之外，还利用相关企业收集的建材废弃物等作为原质料。

为了也能够应用于电视等需要高阻燃性的产物，索尼自主开发出了合用于SoRPlas的硫系阻燃剂。与已往作为PC阻燃剂利用的磷系质料对比，添加的剂量不到10分之1，还能淘汰源于石油的原生PC的利用量。原生质料在回收操作后容易产生劣化，但SoRPlas无论回收操作几何次，也不容易劣化。

索尼器件办理方案事业本部SORPLAS事业室室长稻垣靖史称，“设想的本钱便是或低于原生质料”，对经济效益也表示出了自信。在2012财年，索尼的原生塑料利用量比2008财年淘汰了1.9％。稻垣室长斗志昂扬地暗示：“我们将拓展用途，争取到2015财年，让利用量淘汰5％。”（作者:外薗祐理子，日经能源情况网 供稿） 

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